In de werktuigbouwkunde zijn rollagers cruciale componenten die rotatie ondersteunen, wrijving verminderen en een soepele werking garanderen in machines van alle formaten. De prestaties en levensduur van een rollager hangen grotendeels af van de materialen die in de constructie worden gebruikt.
Het kiezen van het juiste lagermateriaal vereist een evenwicht tussen duurzaamheid, corrosiebestendigheid, belastbaarheid en aanpassingsvermogen aan de omgeving. Deze gids verkent de veelvoorkomende materialen voor rollagers die worden gebruikt in Midden- en Zuid-Amerika, Rusland en Azië.
Metalen materialen worden het meest gebruikt in rollagers vanwege hun hoge sterkte en slijtvastheid. Ze zijn onderverdeeld in ferro en non-ferro metalen.
Voorbeelden zijn koolstofstaal en gelegeerd staal zoals GCr15, 55# en 40Cr. Deze materialen worden veel gebruikt in lagerringen en rolelementen.
Non-ferro materialen zoals messing (HPb59-1) worden vaak gebruikt voor lagerkooien vanwege hun thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor vochtige of chemische omgevingen.
![]()
Lagerstaalsoorten zijn ontworpen voor precisie en duurzaamheid, waardoor betrouwbare prestaties onder verschillende omstandigheden worden gegarandeerd.
Niet-metalen en composietmaterialen worden steeds vaker gebruikt vanwege hun lichte gewicht, corrosiebestendigheid en isolerende eigenschappen. Deze worden voornamelijk gebruikt in lagerkooien, afdichtingen en gespecialiseerde toepassingen.
![]()
Twee vaak over het hoofd geziene factoren—schoonheid en uniformiteit—beïnvloeden de prestaties en levensduur van lagers aanzienlijk.
Moderne vacuümsmelttechnologieën verminderen het zuurstofgehalte tot onder de 8 PPM, waardoor insluitsels en microscheuren worden geminimaliseerd. Een consistente chemische samenstelling en een gelijkmatige carbideverdeling zijn essentieel voor het behoud van de sterkte en het voorkomen van voortijdige vermoeidheid.
Bij GQZ Bearing selecteren we zorgvuldig hoogwaardige materialen en passen we geavanceerde warmtebehandeling toe om optimale lagerprestaties onder verschillende omstandigheden te garanderen—van hoge temperaturen tot corrosieve omgevingen.
Onze lagers worden veel gebruikt in Midden- en Zuid-Amerika, Rusland en Azië in industrieën zoals automotive, mijnbouw, landbouw en energie. We bieden ook op maat gemaakte rollageroplossingen om te voldoen aan specifieke klanteisen voor belasting, temperatuur en snelheid.
![]()
Het kiezen van het juiste rollagermateriaal is cruciaal voor het optimaliseren van de prestaties, het verlengen van de levensduur en het verminderen van onderhoudskosten. Voor betrouwbare, hoogwaardige lageroplossingen, werk samen met GQZ Bearing—uw wereldwijde expert in precisielagers.
In de werktuigbouwkunde zijn rollagers cruciale componenten die rotatie ondersteunen, wrijving verminderen en een soepele werking garanderen in machines van alle formaten. De prestaties en levensduur van een rollager hangen grotendeels af van de materialen die in de constructie worden gebruikt.
Het kiezen van het juiste lagermateriaal vereist een evenwicht tussen duurzaamheid, corrosiebestendigheid, belastbaarheid en aanpassingsvermogen aan de omgeving. Deze gids verkent de veelvoorkomende materialen voor rollagers die worden gebruikt in Midden- en Zuid-Amerika, Rusland en Azië.
Metalen materialen worden het meest gebruikt in rollagers vanwege hun hoge sterkte en slijtvastheid. Ze zijn onderverdeeld in ferro en non-ferro metalen.
Voorbeelden zijn koolstofstaal en gelegeerd staal zoals GCr15, 55# en 40Cr. Deze materialen worden veel gebruikt in lagerringen en rolelementen.
Non-ferro materialen zoals messing (HPb59-1) worden vaak gebruikt voor lagerkooien vanwege hun thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor vochtige of chemische omgevingen.
![]()
Lagerstaalsoorten zijn ontworpen voor precisie en duurzaamheid, waardoor betrouwbare prestaties onder verschillende omstandigheden worden gegarandeerd.
Niet-metalen en composietmaterialen worden steeds vaker gebruikt vanwege hun lichte gewicht, corrosiebestendigheid en isolerende eigenschappen. Deze worden voornamelijk gebruikt in lagerkooien, afdichtingen en gespecialiseerde toepassingen.
![]()
Twee vaak over het hoofd geziene factoren—schoonheid en uniformiteit—beïnvloeden de prestaties en levensduur van lagers aanzienlijk.
Moderne vacuümsmelttechnologieën verminderen het zuurstofgehalte tot onder de 8 PPM, waardoor insluitsels en microscheuren worden geminimaliseerd. Een consistente chemische samenstelling en een gelijkmatige carbideverdeling zijn essentieel voor het behoud van de sterkte en het voorkomen van voortijdige vermoeidheid.
Bij GQZ Bearing selecteren we zorgvuldig hoogwaardige materialen en passen we geavanceerde warmtebehandeling toe om optimale lagerprestaties onder verschillende omstandigheden te garanderen—van hoge temperaturen tot corrosieve omgevingen.
Onze lagers worden veel gebruikt in Midden- en Zuid-Amerika, Rusland en Azië in industrieën zoals automotive, mijnbouw, landbouw en energie. We bieden ook op maat gemaakte rollageroplossingen om te voldoen aan specifieke klanteisen voor belasting, temperatuur en snelheid.
![]()
Het kiezen van het juiste rollagermateriaal is cruciaal voor het optimaliseren van de prestaties, het verlengen van de levensduur en het verminderen van onderhoudskosten. Voor betrouwbare, hoogwaardige lageroplossingen, werk samen met GQZ Bearing—uw wereldwijde expert in precisielagers.