MOQ: | 5 stuks |
Standard Packaging: | Plastic Bag + cox + karton |
Supply Capacity: | 10000/maand |
Belangrijkste voordelen van de borgmof
Eenheid nr. | Draad | Afmetingen (mm) | Borgring | Gewicht | |||||
G | d | d1 | d2 | B | b | h | W.t(kg) | ||
KM06 | M30*1.5 | 30 | 38 | 45 | 7 | 5 | 2 | MB06 | 0.038 |
KM07 | M35*1.5 | 35 | 44 | 50 | 8 | 5 | 2 | MB07 | 0.058 |
KM08 | M40*1.5 | 40 | 50 | 58 | 9 | 6 | 2.5 | MB08 | 0.078 |
KM09 | M45*1.5 | 45 | 56 | 65 | 10 | 6 | 2.5 | MB09 | 0.11 |
KM10 | M50*1.5 | 50 | 61 | 70 | 11 | 6 | 2.5 | MB10 | 0.14 |
KM11 | M55*2 | 55 | 67 | 75 | 11 | 7 | 3 | MB11 | 0.15 |
KM12 | M60*2 | 60 | 73 | 80 | 11 | 7 | 3 | MB12 | 0.16 |
KM13 | M65*2 | 65 | 79 | 85 | 12 | 7 | 3 | MB13 | 0.19 |
KM14 | M70*2 | 70 | 85 | 92 | 12 | 8 | 3.5 | MB14 | 0.22 |
KM15 | M75*2 | 75 | 90 | 98 | 13 | 8 | 3.5 | MB15 | 0.27 |
KM16 | M80*2 | 80 | 95 | 105 | 15 | 8 | 3.5 | MB16 | 0.36 |
KM17 | M85*2 | 85 | 102 | 110 | 16 | 8 | 3.5 | MB17 | 0.42 |
KM18 | M90*2 | 90 | 108 | 120 | 16 | 10 | 4 | MB18 | 0.51 |
KM19 | M95*2 | 95 | 113 | 125 | 17 | 10 | 4 | MB19 | 0.58 |
KM20 | M100*2 | 100 | 120 | 130 | 18 | 10 | 4 | MB20 | 0.68 |
KM21 | M105*2 | 105 | 126 | 140 | 18 | 12 | 5 | MB21 | 0.81 |
KM22 | M110*2 | 110 | 133 | 145 | 19 | 12 | 5 | MB22 | 0.89 |
Kunnen adapterhulzen bestand zijn tegen zware omgevingsomstandigheden?
Zware omgevingen, gekenmerkt door vocht, stof en extreme temperaturen, vormen aanzienlijke uitdagingen.
Corrosiebestendigheid: Blootstelling aan vocht kan leiden tot corrosie, wat de prestaties van de huls beïnvloedt.
Oplossing: Selecteer voor bewerkingen in zware omgevingen adapterhulzen gemaakt van corrosiebestendige materialen of overweeg beschermende coatings om de duurzaamheid van adapterhulzen te verbeteren.
Hoe moeten onderhoudsroutines worden gestructureerd voor systemen die adapterhulzen gebruiken?
Effectief onderhoud is cruciaal voor het maximaliseren van de levensduur en de prestaties.
Inspectieschema's: Het opstellen van routinematige inspectieschema's helpt bij het vroegtijdig detecteren van potentiële problemen.
Smeringsbehoeften: Goede smering zorgt voor een soepele werking en vermindert slijtage.
Oplossing: Om systemen met adapterhulzen effectief te onderhouden:
Implementeer een uitgebreid onderhoudsschema inclusief reiniging, inspectie en opnieuw smeren van componenten rond de adapterhuls.
Houd gedetailleerde gegevens bij van alle onderhoudsactiviteiten om de conditie en prestaties van adapterhulzen in de loop van de tijd te volgen.
MOQ: | 5 stuks |
Standard Packaging: | Plastic Bag + cox + karton |
Supply Capacity: | 10000/maand |
Belangrijkste voordelen van de borgmof
Eenheid nr. | Draad | Afmetingen (mm) | Borgring | Gewicht | |||||
G | d | d1 | d2 | B | b | h | W.t(kg) | ||
KM06 | M30*1.5 | 30 | 38 | 45 | 7 | 5 | 2 | MB06 | 0.038 |
KM07 | M35*1.5 | 35 | 44 | 50 | 8 | 5 | 2 | MB07 | 0.058 |
KM08 | M40*1.5 | 40 | 50 | 58 | 9 | 6 | 2.5 | MB08 | 0.078 |
KM09 | M45*1.5 | 45 | 56 | 65 | 10 | 6 | 2.5 | MB09 | 0.11 |
KM10 | M50*1.5 | 50 | 61 | 70 | 11 | 6 | 2.5 | MB10 | 0.14 |
KM11 | M55*2 | 55 | 67 | 75 | 11 | 7 | 3 | MB11 | 0.15 |
KM12 | M60*2 | 60 | 73 | 80 | 11 | 7 | 3 | MB12 | 0.16 |
KM13 | M65*2 | 65 | 79 | 85 | 12 | 7 | 3 | MB13 | 0.19 |
KM14 | M70*2 | 70 | 85 | 92 | 12 | 8 | 3.5 | MB14 | 0.22 |
KM15 | M75*2 | 75 | 90 | 98 | 13 | 8 | 3.5 | MB15 | 0.27 |
KM16 | M80*2 | 80 | 95 | 105 | 15 | 8 | 3.5 | MB16 | 0.36 |
KM17 | M85*2 | 85 | 102 | 110 | 16 | 8 | 3.5 | MB17 | 0.42 |
KM18 | M90*2 | 90 | 108 | 120 | 16 | 10 | 4 | MB18 | 0.51 |
KM19 | M95*2 | 95 | 113 | 125 | 17 | 10 | 4 | MB19 | 0.58 |
KM20 | M100*2 | 100 | 120 | 130 | 18 | 10 | 4 | MB20 | 0.68 |
KM21 | M105*2 | 105 | 126 | 140 | 18 | 12 | 5 | MB21 | 0.81 |
KM22 | M110*2 | 110 | 133 | 145 | 19 | 12 | 5 | MB22 | 0.89 |
Kunnen adapterhulzen bestand zijn tegen zware omgevingsomstandigheden?
Zware omgevingen, gekenmerkt door vocht, stof en extreme temperaturen, vormen aanzienlijke uitdagingen.
Corrosiebestendigheid: Blootstelling aan vocht kan leiden tot corrosie, wat de prestaties van de huls beïnvloedt.
Oplossing: Selecteer voor bewerkingen in zware omgevingen adapterhulzen gemaakt van corrosiebestendige materialen of overweeg beschermende coatings om de duurzaamheid van adapterhulzen te verbeteren.
Hoe moeten onderhoudsroutines worden gestructureerd voor systemen die adapterhulzen gebruiken?
Effectief onderhoud is cruciaal voor het maximaliseren van de levensduur en de prestaties.
Inspectieschema's: Het opstellen van routinematige inspectieschema's helpt bij het vroegtijdig detecteren van potentiële problemen.
Smeringsbehoeften: Goede smering zorgt voor een soepele werking en vermindert slijtage.
Oplossing: Om systemen met adapterhulzen effectief te onderhouden:
Implementeer een uitgebreid onderhoudsschema inclusief reiniging, inspectie en opnieuw smeren van componenten rond de adapterhuls.
Houd gedetailleerde gegevens bij van alle onderhoudsactiviteiten om de conditie en prestaties van adapterhulzen in de loop van de tijd te volgen.