Keramisch schaatslager 6207 volledig keramisch lager 6207HC5 6207-2RS Hybride keramische lagers 35x72x17 mm Chroomstalen races
De korte introductie van keramische kogellagers:
Vergeleken met staal hebben keramische kogellagers veel specifieke voordelen.Ze bieden superieure corrosie- en hittebestendigheid, hogere maatvastheid en lagere dichtheid, wat hoge snelheden mogelijk maakt.Keramiek is superieur aan staal wat betreft hitte- en corrosiebestendigheid, en is ook licht van gewicht en extreem hard.Bijgevolg kunnen keramische wentellagers worden gebruikt in omgevingen waar conventionele stalen lagers dat niet kunnen.Dat wil zeggen dat de superioriteit van deze lagers het mogelijk maakt dat ze in bepaalde speciale omgevingen kunnen worden toegepast.
Hybride keramische lagers:
Keramische lagers bieden een aanzienlijke prestatieverbetering ten opzichte van die van traditioneel staal.Onze keramische lagers zijn vervaardigd uit siliciumnitride (Si3N4), een uitzonderlijk hard niet-metaalachtig materiaal met een vermogen tot 2 miljoen dN, wat een brede selectie aan voordelen biedt.
Hybride lagers hebben stalen ringen en keramische kogels.Si3N4 Ball is het populairst vanwege de kogels, omdat het slechts 40 procent van de dichtheid van lagerstaal heeft, maar veel harder is en daardoor een grotere slijtvastheid biedt.Zirkonia is zwaarder met 75 procent van de dichtheid van staal en is dus minder geschikt voor hybride lagers.
Volledig keramisch lager:
Volledig keramische lagers zijn volledig gemaakt van keramisch materiaal en zijn in veel opzichten superieur aan gewone stalen lagers.Keramiek is het perfecte materiaal voor elke toepassing die hogere toerentallen wil bereiken, het totale gewicht wil verminderen of voor extreem zware omgevingen waar hoge temperaturen en corrosieve stoffen aanwezig zijn.Toepassingen zoals cryopompen, medische apparaten, halfgeleiders, werktuigmachines, turbineflowmeters, voedselverwerkingsapparatuur, robotica en optica.Keramische materialen die gewoonlijk voor lagers worden gebruikt, zijn siliciumnitride (Si3N4), zirkoniumoxide (ZrO2) of siliciumcarbide (SiC).
Keramische ballen:
Wij zijn speciaal in het maken van siliconennitrideballen (Si3N4-ballen, Zicronia-ballen (ZrO2-ballen), Sic-keramische ballen, aluminium Oxside Valve (AI203) keramische ballen.
Vergeleken met staal staan keramische materialen bekend om hun betere of bijzondere eigenschappen, zoals slijtvastheid, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, elektrische isolatie (behalve SiC), niet-magnetisch, hoge sterkte, hoge stijfheid en laag soortelijk gewicht.Deze eigenschappen kwalificeren ze voor het vervangen van staal om lagers te laten functioneren in omstandigheden met hogere snelheid, ruwe omgevingen en minder smeermiddel, en verminderen slijtage, geluid, trillingen en onderhoudstijd van lagers, en verhogen uiteindelijk de prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van lagers.
Voordelen van keramische lagers:
Andere keramische kogellagers voor fietsmodelseries zijn te koop:
Lager nr | Lager nr | Lager nr | Lager nr | Lager nr | Lager nr | |
6000 CE | 6200 CE | 6300 CE | 6800 CE | 6900CE | 623CE | |
6001CE | 6201CE | 6301CE | 6801CE | 6901CE | 624CE | |
6002CE | 6202CE | 6302CE | 6802CE | 6902CE | 625 CE | |
6003CE | 6203CE | 6303CE | 6803CE | 6903CE | 626 CE | |
6004CE | 6204CE | 6304CE | 6804CE | 6904CE | 627CE | |
6005CE | 6205CE | 6305CE | 6805CE | 6905CE | 628CE | |
6006CE | 6206CE | 6306CE | 6806CE | 6906CE | 629CE | |
6007CE | 6207CE | 6307CE | 6807CE | 6907CE | 603CE | |
6008CE | 6208CE | 6308CE | 6808CE | 6908CE | 604CE | |
6009CE | 6209CE | 6309CE | 6809CE | 6909CE | 605CE | |
6010CE | 6210CE | 6310CE | 6810CE | 6910CE | 606CE | |
6011CE | 6211CE | 6311CE | 6811CE | 6911CE | 607CE | |
6012CE | 6212CE | 6312CE | 6812CE | 6912CE | 608CE | |
6013CE | 6213CE | 6313CE | 6813CE | 6913CE | 609CE | |
6014CE | 6214CE | 6314CE | 6814CE | 6914CE | 683CE | |
6015CE | 6215CE | 6315CE | 6815CE | 6915CE | 684CE | |
6016CE | 6216CE | 6316CE | 6816CE | 6916CE | 685CE | |
6017CE | 6217CE | 6317CE | 6817CE | 6917CE | 686CE | |
6018CE | 6218CE | 6318CE | 6818CE | 6918CE | 687CE | |
6019CE | 6219CE | 6319CE | 6819CE | 6919CE | 688CE | |
6020CE | 6220CE | 6320CE | 6820CE | 6920CE | 689CE | |
1200CE | 1201CE | 1202CE | 1203CE | 1204CE | 1205CE | |
1206CE | 1207CE | 1208CE | 1209CE | 1210CE | 2200CE | |
2201CE | 2202 CE | 2203CE | 2204CE | 2205CE | 2206CE | |
2207CE | 2208 CE | 2209CE | UC203CE | UC204CE | UC205CE | |
UC206CE | UC207CE | UC208CE | UC209CE | UC210CE | 51100CE | |
51101CE | 51102CE | 51103CE | 51104CE | 51105CE | 51106CE | |
51107CE | 51108CE | 51109CE | 51110CE | 51111CE |
Kenmerken van keramische kogellagers:
1) aanzienlijk langere levensduur
2) hoge stijfheid vanwege de hoge Young's-modulus, lagere trillingen
3) slijtvastheid en kosteneffectieve smering
4) elektrische isolatie en niet-magnetisme
5) weerstand tegen hoge temperaturen tot 1000oC
6) hoge corrosieweerstand tegen de meeste zuren en alkaliën
Vergelijking voor keramische lagers VS Chroomstalen lagers:
KERAMISCHE VS.STAAL | |||
Item | Dragend staal | Keramiek (SI3N4) | Kenmerken van keramiek Lagers |
Dichtheid (g/m?) | 7.8 | 3.2 | Hogere snelheid Verminderde middelpuntvliedende kracht Minder balslippen Lagere bedrijfstemperatuur Minder slijtage Minder wrijving |
Hittebestendigheid (ºC) | 180 | 800 | Behoudt de stabiliteit op hoge hoogte temperaturen |
Coëfficiënt van lineaire thermische uitzetting (1/ºC) | 12,5 x 10-6 | 3,2 x 10-6 | Minimale balvervorming Lagere bedrijfstemperatuur Stabiele loopvoorspanning Verminderde verandering van de contacthoek |
Vickers hardheid (HV) | 700~800 | 1400 ~ 1700 | Verminderd bal-/racecontactgebied Minimale balvervorming Minder wrijving Stijfer Minder slijtage Lagere bedrijfstemperatuur |
Young's modulus (Gpa) | 206 | 314 | |
Poisson-ratio | .30 | .29 | |
Magnetisme | Ferromagnetisch | Niet-magnetisch | Verminderd koppel in sterk magnetisch veld |
Geleidbaarheid | Geleidend | Nietgeleidend | Geen elektrische vonkontlading door ballen Minder slijtage Verminderde raceway-pitting en Fluiten |
Corrosieweerstand | Niet goed | Uitstekend | Minder slijtage Duurzaamheid onder zware omstandigheden Langer leven |
Keramische lagertoepassingen:
Volledig keramische kogellagers worden gebruikt in speciale toepassingen zoals chemische baden, vacuümomgevingen, halfgeleiderproductie, voedselverwerkende industrie en meer.Elke extreme omgeving die niet-corrosieve, niet-geleidende of niet-magnetische lagers vereist, is ideaal voor volledig keramische lagers.